成果简介：

课题组完成了硅铁厂使用不同厂家兰炭后经济技术指标汇总和分析，经过大量基础实验和理论分析，从碳质还原剂的化学结构、高温电阻率、高温反应性与反应后强度、粒度、孔隙结构等因素分析了不同炉型所产兰炭在硅铁炉使用后指标差异原因，得出了目前冶炼条件下影响硅铁炉电单耗的关键影响指标，实现了降低电耗用兰炭性能评价体系建立。将研究结果在某企业硅铁炉进行工业化试验，通过对兰炭原料精细化管理、硅铁炉参数不断优化，将冶炼75号硅铁产品电单耗从试验基准期的平均8131kwh/t大幅降低到试验期的平均7573kwh/t，且实现兰炭单耗由1.11t/t降低到1.03t/t，单日硅铁产量提高约10%。试验过程中，对料面温度和状态、尾气气体组成、原料和产品质量进行连续检测，结果发现，生产过程中电极插入深度提高、料面稳定、塌料和“刺火”现象极少发生，炉口温度降低，出铁流动性正常，75硅铁合格率实现100%。通过此项技术成熟，可进一步提高兰炭企业产品的市场竞争力，提高产品附加值。

应用范围：煤低温干馏；铁合金

合作方式：技术开发、技术服务

知识产权：申请相关专利2项（CN202210931741.6、CN202210930977.8），发表学术论文7篇。

主要完成人：邹冲、李彬、施瑞盟