成果简介：

耐热钢高温下强化方式主要有固溶强化、晶界强化和析出强化。目前，碳/氮化物强化相由于其熔点较低，在高温下会分解消熔，造成析出强化效果损失严重。向钢中引入高熔点氧化物强化相是提高钢高温力学性能的有效手段。然而，向钢液中引入细小氧化物并均匀分散仍是一个巨大挑战。该技术基于真空感应熔炼（VIM）−电渣重熔（ESR）−轧制−热处理的高品质耐热钢制备流程，提出了先真空感应熔炼引入（全尺寸稀土氧化物）后电渣重熔去除（大尺寸稀土氧化物）和分散（小尺寸稀土氧化物）的理念向钢中引入细小弥散的氧化物强化相，揭示了新型耐热钢中多尺度第二相粒子的耦合作用机制。最终在钢中形成一个微米−亚微米−纳米尺度的三维质点网络结构，通过微米−亚微米级质点对晶界的钉扎作用以及纳米级质点对位错的阻碍作用，从微观上改变钢的组织和元素分布形态，从而使钢具有优良的综合性能。

应用范围：钢铁材料

合作方式：技术开发、技术服务

知识产权：授权发明专利15项（111593265B，111705264A，111519108A，111575600B，111876609A，113322407A，113215480A，111575575 B，113215470 B，113201681A，113231647 B，113231648 B，113355497 B，113322417 B，115029612 B，转让3项）

主要完成人：邱国兴、李小明等