成果简介：
近年来，我国大气环境形势十分严峻，在各种金属矿产品的冶炼过程中，冶炼烟气中的主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，尤其是氮氧化物。随着国家和地方环境治理控制标准的逐步提高，很多企业排放的常温尾气中含有氮氧化物，且80%以NO形式存在，现有治理技术欠缺，尚未找到合适的脱硝技术。因此，急需发明一种对烟气中氮氧化物进行更加高效稳定的治理技术，以实现洁净排放的目标。
目前，冶炼烟气中氮氧化物可利用亚硫酸铵和亚硫酸氢氨将其还原为氮气，但其反应速度慢、去除效率低；而采用多级喷淋去除氮氧化物，虽可去除氮氧化物，但去除率不高且副产物混合在一起，回收困难，增加成本；臭氧氧化与氨法喷淋联合脱硫脱硝的方法去除率高，但是会腐蚀仪器设备。总的来说，现有技术对温度低于80 ℃的尾气处理效果欠佳，其主要问题在于：① 对处理前尾气的温度，含硝量有要求，适用范围较窄；② 脱硝效率偏低，处理后尾气不符合环保要求；③ 处理成本高，设备投资大；④ 产生二次废弃物，导致二次污染。
本技术针上述现有技术的缺点，提供一种冶炼烟气脱硝技术。利用该技术进行脱硝处理时，通过吸收反应设备，采用逆流洗涤的方式，使含氮氧化合物的常温烟气与脱硝溶液充分接触，低价氮氧化物被氧化为高价氮氧化物，进而在锰化合物和钒盐的协同作用下，被固硝剂还原为氮气。整个脱硝过程的氧化还原反应均在脱硝溶液中同时进行，可达到环保部门的超低排放标准（NOx浓度≤50 mg/L）。该技术反应速率快、反应选择性高，避免作业过程中无硝酸盐、亚硝酸盐等二次污染物的产生。
应用范围：冶炼及化工烟气处理等领域
合作方式：技术开发、技术服务、技术转让等
知识产权：授权相关专利1件（ZL 202110495095.9）
主要完成人：李林波、梁李斯、刘建、方钊等
