成果简介：

炭质材料是一类应用广泛的功能材料，在化学储能、材料冶金、催化、污水处理、电气工业等领域具有大量的需求。目前，石墨碳的来源主要依赖于天然石墨、煤炭、石油等。生物质废弃物、低附加值炭质资源也是石墨化碳的重要来源，其高附加值综合利用是减碳、低碳、绿色环保的重要一环。然而，工业中高纯石墨的制备通常需要通过高温煅烧（1250～1350 ℃）、焙烧、热处理（>2000 ℃）等高能耗及复杂工序，不利于减碳、低碳的绿色环保要求。

高温熔融盐是一种良好的化学与电化学反应介质，具有高的比热容和快速反应动力学特性。高温条件下熔体内部可提供无水、无氧的反应环境，在金属提纯、CO₂固碳、废弃物高附加值综合利用等方面具有极大的应用潜力。其中，劣质煤作为化石燃料的重要组成部分，由于其灰分高、水分含量高、挥发性大、含碳量低、发热量低等缺点，一直未得到有效开发利用。

本技术采用石墨棒作为阳极，劣质煤作为阴极，CaCl₂作为熔盐，在950 ℃高温以及2.6 V的电解电压条件下，经过6小时的持续电解，可获得高石墨化度的石墨碳材料。该技术具有操作温度低（900～950℃），生产效率高、低成本、纯度高、流程短等优势，所获产品可作为锂电池负极材料进行应用。

应用范围：化学储能、材料冶金、催化等领域

合作方式：技术开发、技术服务等

知识产权：/

主要完成人：张雪峰、方钊、杨凯等